Схемы и технологические карты производства работ по строительству : Дымовых труб, Подольский р-н.

Схемы и технологические карты производства работ по строительству : Дымовых и вентиляционных труб, Резервуаров РВС 100 - 10 000 куб. м , Резервуарных парков, Складов ГСМ, , Складов, Ангаров и других сооружений

Схемы производства работ разрабатываются для:

а) монтажа-подъема, установки и выверки оборудования, конструкций,
узлов трубопроводов, а также испытания установки и демонтажа
такелажных средств;
б) укрупнительной сборки оборудования и конструкций;
в) разгрузки и складирования сложных элементов для обеспечения
устойчивости которых требуются специальные решения и приспособления;
г) транспортировки крупногабаритных элементов в пределах мон¬
тажной зоны, для доставки которых к месту монтажа требуется
специальная проектная разработка с учетом профиля и условий пути
следования;
д) опробования и испытания оборудования и трубопроводов.

Схемы производства работ разрабатываются с учетом минимальной трудоемкости операций, наилучшего использования механизмов и без
опасных условий труда и предусматривают:
а) разбивку здания или сооружения на захватки, узлы, ярусы;
б) способы укрупнительной сборки и монтажа;в) технологическую последовательность монтажа;
г) мероприятия по обеспечению прочности и устойчивости, простран¬
ственной, жесткости и неизменяемости оборудования и конструкций в процессе сборки и монтажа.

На. схемах подъема, установки выверки оборудования и конструкций
должны быть приведены:
а) план монтажной площадки и необходимые разрезы с указанием
расположения монтажных кранов рабочих вылетов их стрел, рас¬
положением другого оборудования, приспособлений и устройств,
применяемых для подъема и установки;
б) технологическая последовательность операций, схема с изображением элементов до подъема, промежуточного положения (только
для тяжелых элементов) и после установки, с изображением ранее

установленных конструкций и оборудования;
в) способы строповки и расстроповки элементов (блоков);
г) указания по временному и проектному закреплению оборудования
(блоков) и конструкций после установки, по выверке и центровке оборудования или отдельных его узлов;
д) способы усиления монтируемых элементов (блоков) для обеспечения
необходимой устойчивости, прочности и жесткости при подъеме;
е) монтажные проемы и меры по усилению несущих конструкций на
период монтажа технологического оборудования;ж) указания и решения по способам и средствам контроля положения
поднимаемого оборудования, конструкций и элементов оснастки;
з) требования и решения по технике безопасности, охране труда и
окружающей среды.

На схемах укрупнительной сборки оборудования и конструкций
должны быть представлены:
а) план площадки с указанием расположения стеллажей и стендов для
укрупнительной сборки элементов до и после укрупнения;
б) членение оборудования на укрупненные монтажные блоки с указанием наименований и масс элементов, входящих в состав блока;
в) расположение кранов с указанием рабочего вылета их стрел;г) схемы подъема и кантовки блоков оборудования;д) требования и решения по технике безопасности и охране труда.


На схемах разгрузки и складирования оборудования и конструкций должны быть отражены:
а) расположение транспортного средства с грузом;
б) расположение стеллажей стендов и других устройств для укладки
и раскрепления оборудования;в) расположение кранов с указанием рабочих вылетов стрел;
г) схема разгрузки оборудования и конструкций;
д) требования и решения по технике безопасности и охране труда.На схемах транспортировки оборудования и конструкций должны
быть показаны:а) план и продольный профиль трассы;б) поперечные разрезы, лист ограниченного габарита;в) характеристики дороги и транспортных сооружений, мостов, путепроводов и т.п. на пути следования;
г) характеристики транспортных средств, габариты и массы транс¬
портируемого оборудования или конструкций;
д) крепления оборудования или конструкций;
е) строповка, способы разгрузки и погрузки;
ж) расположение кранов с указанием вылетов и стрел;
з) решения по технике безопасности и охране труда при погрузке,
разгрузке и транспортировке.

На схемах испытания и опробования оборудования и трубопроводов
должны приводиться решения по организации работ, обеспечивающие
проведение испытаний. На схемах приводятся решения по организации
рабочих мест, указания по охране труда и технике безопасности.
(//e-realtor.com.ua)
Схемы производства работ необходимо изображать не менее, чем в
двух проекциях (в плане и профиле), а при технически сложных подъемах
и кантовках в 1-3-х проекциях и на дополнительных разрезах, необхо¬
димых для отражения этапов подъема, наводки, закреплению и выверке
оборудования или конструкций.На чертежах схем производства работ должны быть приведены
таблицы:а) таблица монтажных блоков - форма № 19;б)

ведомость приспособлении и инструмента, форма № 22;в) таблица технологической последовательности операций при укруп-
нительной сборке, форма № 21.Таблица монтажных блоков, форма №19, составляется для каждого
применяемого крана. Ведомость содержит данные о массе монтируемого
блока с учетом массы приспособлений и разрешаемого вылета стрелы
крана.Ведомость приспособлений, форма №22, должна включать все приспособления замаркированные на схемах производства работ с учетом
оборачиваемости их на объекте:- для металлических приспособлений - 50 раз- для приспособлений из дерева - 10 раз- для траверс, расчалок, оттяжек - из расчета их полного использования на объекте;- для стропов- 3 месяца работы


Для составления сметы расходов приводятся данные по расходу
материалов на приспособления.На чертежах схем производства работ приводятся необходимые
пояснения по вопросам, которые графически не удается показать, спе
цифические условия подъема, выверки и закрепления, указания по кон
тролю усилий и нагрузок, в т.ч. метеорологических, указания по сварке,
установке болтов и т.д.

В ППР приводятся также схемы технологической последователь¬
ности монтажа оборудования или металлоконструкций в которых со¬
держатся:а) планы расположения технологического оборудования с привязкой
к осям, монтажные проемы для подачи оборудования внутрь здания
к месту установки;б) спецификация монтируемого оборудования с указанием габаритов,
общей массы, очередности монтажа и вида грузоподъемного меха¬
низма — форма № 20в) расположение грузоподъемных механизмов с указанием направле¬
ния их передвижения в процессе монтажа, а также монтажных приспособлений, такелажной оснастки с указанием привязочных размеров,
перечень применяемых монтажных механизмов, приспособлений,
оснастки, материалов - форма № 34;г)

направление подачи оборудования в монтаж, транспортные сред
ства, особые указания о способах подачи оборудования;д) указания по монтажу с изложением принятых решении (совмеще¬
ние монтажных работ со строительными и другими спецработами,
мероприятия по технике безопасности);е) схемы и узлы строповки оборудования, рабочие чертежи стропов и
строповочных устройств выполняются на отдельных листах, каждая
схема разрабатывается для одного вида оборудования с таким рас¬
четом, чтобы была возможность многократного использования. На
схемах и узлах строповки приводятся ведомости приспособлений и
стропов.2.2.9.

Технологические процессы производства работТехнологические процессы производства работ включают в себя 
технологию производства работ и разрабатываются для:
а) сварки элементов оборудования, конструкций и трубопроводов;
б) специальных видов монтажных соединений и установки болтов;в) окраски конструкций и трубопроводов;

Технологический процесс сварки должен содержать:
а) последовательность сборки и сварки;
б) способы сварки, применяемые приспособления;
в) порядок наложения швов и режимы сварки;
г) диаметр и марки электродов, электродной проволоки и др.д)

схемы организации рабочих мест и рабочие чертежи подмостей;
е) требуемое количество сварочного оборудования, материалов и
кабельной продукции;
ж) указания по охране труда и технике безопасности.


Технологические процессы выполнения специальных видов монтажных соединений и постановка болтов должны содержать:а) способы производства работ;
б) последовательность операций;
в) требуемое количество оборудования, механизированного инструмента и приспособлений;
г) схемы организации рабочих мест, чертежи подмостей, люлек,
лестниц и т.п.;
д) указания и решения по технике безопасности и охране труда.


Технологические процессы окраски конструкций и трубопроводовдолжны содержать:
а) способы подготовки поверхностей и производства окрасочных
работ;
б) требуемое количество оборудования механизированного инстру
мента и приспособлений для выполнения работ;
в) схему организации рабочих мест и чертежей подмостей люлек,
лестниц и пр.;
г) указания и решения по технике безопасности и охране труда.


Технологические процессы разрабатываются по особому требо¬
ванию, оговоренному в задании на проектирование как в составе ППР, так
и в виде отдельного ППР (например ППР по сварке, ППР на окраску).2.2.10. Локальные сетевые графики

Локальные сетевые графики разрабатываются по отдельному за¬
казу на особоважные объекты. Локальные сетевые графики должны 
отражать
:а) необходимые условия начала работ (степень строительной готов
ности, освещение площадки, поставку конструкций и оборудования,наличие механизмов и т.п.)
б) выполнение подготовительных работ (устройство временных
подъездных дорог, площадок складирования и сборки, временных
сооружений и т.п.)
в) технологию выполнения работ (последовательность, взаимозави¬
симость);
г) возможность совмещения работ;
д) предоставления фронта работ